Компрессор — это оборудование, которое сжимает воздух и подаёт его в нужном направлении. Таким оборудованием пользуются в промышленности и дома.
С помощью компрессора можно накачать шину, матрас, лодку и бассейн. Если подключить к нему продувочный пистолет, можно очистить от мусора салон машины, двигатель или радиатор. Компрессор используют для работы дрели, шуруповёрта, отбойного молотка. Он поможет и во время ремонта, когда нужно красить или белить.
В данной статье Вы найдете ответы на то, как выбрать компрессор и разобраться в вопросе, какой из видов этого типа оборудования подходит именно Вам.
Класс компрессора
Профессиональные (промышленные) – высокопроизводительные и мощные компрессоры. Способны работать непрерывно в течение длительного времени. Такое оборудование имеет высокую стоимость, занимает много места и требует подключения к пневматической сети предприятия. Сфера применения: промышленность, сельское хозяйство, строительство.
Полупрофессиональные – мощнее и производительнее, но дороже. Работают 20-40 минут в час. Сфера применения: работы по техническому обслуживанию автомобиля, шиномонтаж, мелкое товарное производство.
Бытовые – компактные и недорогие, но малопроизводительные компрессоры. Рассчитаны на непродолжительную работу – 20 минут в час. Сфера применения: покрасочные работы, накачка шин, чистка различных систем автомобиля, мелкий ремонт.
Основные параметры при выборе компрессора
При выборе компрессоров, сперва, стоит обратить внимание на такие показатели, как:
- мощность;
- производительность;
- максимальное давление.
Подробнее разберем, что это за характеристики:
Производительность (л/мин) – данный показатель, определяет количество литров сжатого воздуха на всасывании, которое компрессор способен нагнать за 1 минуту. Эта величина не редко может меняться из-за разницы температуры воздуха, а также от конфигурации модели. Поэтому, всегда стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности, по сравнению с заявленной величиной производителем.
Мощность (кВт) – величина, которая отображает потенциал к выполнению работы. Соответственно, чем будет выше мощность двигателя, тем быстрее компрессор справится с поставленной задачей. Важно понимать, что на практике действительная мощность всегда меньше, нежели заявленная. Поэтому здесь следует подбирать компрессор с небольшим запасом по этому параметру (примерно на 30%).
Максимальное давление компрессора (Бар) – это то, с какой силой компрессор может сжимать воздух. Эта величина одна из главных показателей, с помощью неё определяется, с каким инструментом сможет взаимодействовать компрессор. Здесь, так же, как и на примере с вышеуказанными параметрам, следует понимать, что давление в течении рабочего цикла может колебаться, к примеру, если заявленное давление 10 Бар она может колебаться от 10 до 7.
Так же важно определить, нужен ли нам ресивер, уровень шума, цена, мобильность и другие показатели.
Объем и расположение ресивера
Чем больше объем ресивера, тем больше сжатого воздуха может накапливать компрессор, и тем реже он будет включаться, чтобы сгенерировать еще. В общем и целом, объемный ресивер позволяет немного снизить стоимость ремонта, который вы произведете в будущем.
Чаще всего ресивер располагается горизонтально — такие модели легче передвигаются и стабильнее в работе. Вертикально расположенный ресивер позволяет лишь сэкономить немного места в гараже или подсобном помещении.
Уровень шума
Вниманию подлежит уровень шума. Чем он будет меньше, тем лучше. Часто шумность достигает 86 дБ. Благодаря разным звукоизоляционным материалам удается снизить этот показатель до 68 дБ.
Поршневой или винтовой компрессор, коаксиального типа или ременной?
Для непродолжительных ремонтных работ по дому или в гараже можно выбрать поршневой масляный компрессор.
Основные плюсы такого выбора:
- небольшие габариты;
- производительность от 200 до 500 л/мин;
- максимальное давление 8-10 Бар;
- мощность 1,5-2,2 кВт;
- объем ресивера 24-200 литров;
- автоматическая смазка смежных деталей;
- оптимальное соотношение цены и качества.
Пожалуй, это самый распространенный вид компрессоров. Среди масляного оборудования можно подобрать ту модель, которая подойдет именно Вам. Коаксиальные компрессоры способны обеспечить сжатым газом практически любой пневмоинструмент.
Недостатки коаксиальных:
- частота отключений;
- высокий уровень шума и вибрации.
Продолжительность работы у них не велика, в среднем через каждые 5 минут этому оборудованию необходим отдых. Это, конечно, несколько снижает производительность.
Если же от оборудования требуется длительная работа и высокая степень «живучести», то хорошим решением для небольших автомастерских и мебельных производств будут поршневые компрессоры с ременным приводом. По габаритам они превосходят коаксиальные, но благодаря своему устройству служат дольше и меньше подвержены поломкам.
Преимущества ременных:
- увеличенный рабочий ресурс;
- производительность 250-2000 л/мин (у двухступенчатых компрессоров);
- максимальное давление 10-15 Бар;
- мощность 1,5-3 кВт;
- объем ресивера 24-500 литров;
- улучшенная система охлаждения;
- увеличенный масленый картер;
- защита двигателя от перегрева.
К недостаткам ременных компрессоров, так же как и у коаксиальных, относятся довольно высокий уровень шума и наличие масляных частиц в сжатом воздухе.
Примесь масла в воздухе обязательна для использования большинства пневмоинструментов (пневмогайковертов, перфораторов), так как обеспечивает автоматическую смазку деталей. Но наличие масла в подаваемом в краскопульт воздухе может только ухудшить результат работы. Поэтому, советуем для покрасочных работ, а так же в пищевой, химической, бумажной промышленности использовать безмасляные компрессоры.
Преимущества безмасляных:
- чистый воздух без примесей;
- маленькие габариты и вес;
- принудительное воздушное охлаждение;
- легкий запуск даже при низких температурах;
- производительность 180-230 л/мин;
- максимальное давление 8 Бар;
- объем ресивера 24-50 литров.
Масло в этих компрессорах идет по отдельному каналу и не контактирует с сжимаемым газом.
Недостатки такого оборудования:
- небольшой рабочий ресурс
- меньший спектр применения (не все пневмоинструменты могут работать без дополнительной смазки)
При необходимости бесперебойной работы, советуем присмотреться к винтовому компрессорному оборудованию. Многие производители выпускают полностью укомплектованные установки. Они состоят из самого компрессора и дополнительных элементов (осушители, фильтры, частотные регуляторы).
Плюсы винтовых компрессоров:
- высокая производительность (разные модели производят от 500 до 12 000 литров сжатого воздуха в минуту);
- максимальное давление 6-15 бар;
- мощность 2,2-90 кВт;
- низкие энергозатраты;
- пониженный уровень шума и вибрации;
- возможность бесперебойной работы в течение нескольких рабочих смен.
Выводы:
- С большинством задач на даче, в гараже и мастерской справится обычный поршневой компрессор. Для цехов, производств и автомастерских стоит выбирать винтовые агрегаты – они более производительные и надёжные, но и стоят больше.
- От типа привода зависит производительность, а ещё — шум, вибрации и размер компрессора. Коаксиальные — компактные и надёжные, но не очень мощные и иногда перегреваются. Ременные — больше и производительнее, не нуждаются в перерывах на остывание.
- Масляные компрессоры подходят для работы с дрелями, гайковёртами и другими пневматическими инструментами. Без масляные — для окрашивания и кулинарии.
- Производительность и давление должны быть на 20-30% больше, чем у всех подключённых пневмоинструментов, иначе компрессор будет перегружаться и быстро выйдет из строя.
- Объём ресивера важен, если нужна плавная подача воздуха. Для окрашивания автомобиля выбирайте компрессоры с крупным баком: от 50 литров и выше.
